CNC手板加工是手板廠製作手板的（de）主要方式之一，手板的公差在機（jī）器自身、刀具磨損、人工對刀幾個方麵綜合起來的公差就在0.1mm左右。

如果零件需要多麵加工，風險成（chéng）倍，公差也將會成倍。

如果客（kè）戶要做的是比（bǐ）較大件的手板（bǎn）的話，就（jiù）需要看它的複雜程（chéng）度如何，如果結構比較簡單，就可以直接整件加（jiā）工了，這樣做的成（chéng）本可能會高一點，但是手板的性能也會更好（hǎo）。

如果手板比較（jiào）複雜，就需要（yào）拆件來加工了，拆件做雖然（rán）便宜一點，但是（shì）在牢固性以及承重能力這些方麵比不上整件加工的。 　　

如果做外觀手板的話（huà），就需要做到跟圖紙上麵一模一樣，這就要求手板廠對外觀（guān）處理這個（gè）環節比較重視，尤其是（shì）噴油（yóu）這個環節，不能出現任何偏差。 　　

影響CNC手（shǒu）板模型加工精度的幾個因素： 　　

1、尺寸精度指電腦鑼加（jiā）工後零件的實（shí）際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相（xiàng）符合程度。尺（chǐ）寸精度是用尺寸公差來控製的。尺寸公差是切削加工中零（líng）件尺寸允許（xǔ）的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公（gōng）差與愈小，則（zé）尺寸精度愈高。 　　

2、形狀精度指加工（gōng）後的零件（jiàn）表麵的實際幾何形狀與（yǔ）理想的幾何形（xíng）狀的相符合程度。評定形（xíng）狀精度的項目有直線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用（yòng）形狀公差來控製的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其餘均分12個精度等級。1級最高，12級最低。 　　

3、位置精度指加工後零件有關表（biǎo）麵之間的實際位置精度差（chà）別（bié）。評定位置精度的項目（mù）有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度（dù）、圓跳動和全跳動等八（bā）項。位置精度是用位置公差（chà）來控製的，各項目的位置（zhì）公差（chà）亦分為12個精度等級。 　　

4、刀具：加工機所用的刀一般是鎢（wū）鋼（gāng）刀，這種（zhǒng）刀（dāo）一般（bān）使用幾次之後，刀會有磨損，這樣在刀的方麵也存在誤差。 　　

CNC加工做手板需要找出設計產品與現（xiàn）實中的的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，對不好（hǎo）的地方對（duì）行不段改（gǎi）善，找不出足後，做少量生產，最後才能批量生產。所以模型的製作的重要性與精確性決定了之後批量生（shēng）產產品的規格是不是符合設計的要求。手板（bǎn）表麵處（chù）理一般分為噴（pēn）油、電鍍、磨砂、絲印（yìn）、移印等表（biǎo）麵（miàn）效果，手板噴油分為光（guāng）麵（miàn）、啞麵、砂麵、透明（míng）色（sè）、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。